それは世界中顧客のための良質の暴徒の帽子、SPPの靴カバーそして関連保護プロダクトを製造する虹に私達の目的です。私達は独立した監査課が厳密なIQC （入って来る品質管理）、IPQC （内部プロセス品質管理）およびOQC （出力品質管理）の点検によって製品品質および一貫性を保証するように要求します。私達のプロダクトのうちのどれかがあなたの承認に会わなければ私達はすぐに解決を見つけるために3つの事の1つをします:

品質管理

効果的に製品品質を制御するために、私達は専門にされた質の監査課をセットアップし、IQC、IPQCおよびOQCを行うために専門スタッフを雇います。
1。IQCの入って来る物質的な点検の間に、私達が質の異常を見つければ、私達のIQCの検査官は材料を断り、またそれらを追跡するためのテーブルを悩み材料記入します。なお、私達は製造者が原料の既存の問題を調べ、完全に修理するように要求します。IQCは場合が終わるまで物質的な改善のプロセスに続きます。
2.生産のIPQCの点検に関して、完成品または半仕上げプロダクトとの質問題があれば、私達は機械操作員および技術部にすみやかに報告します。その上、技術部は問題が見つけどこにある、それをか固定するために責任があります。質問題が労働者の不適当な操作が原因なら、この生産ラインのディレクターは責任を取り、これを改善します。問題が機械自体によって起こされれば、装置部はこれに（を含む機械修繕部）対処します。この質の異常はIPQCの人員によって記録され、あらゆる部門に同じような問題を将来避けることのために翌日を知らせました。
3。OQCが配達の前に質の点検の問題に斑点を付ければ、配達はすぐに終わり、問題は各部門にすみやかに知らせられます。プロダクトのこのバッチの生産部そして質部による完全な点検は行なわれます。具体的には、生産部は完全な点検を行い、質部は任意点検に後責任がありますそれ。、結局点検が、そこに出る質問でなければOQCは別の出荷検査を遂行します。まだ多くの質問題または受け入れられない質問題があれば、プロダクトのこのバッチは放棄されます。remanufacturingの整理は生産管理部によってなされます。
さらに、私達は私達の原料の製造者の月例質の性能評価を遂行します。最も悪い性能がある人のために、私達は品質改良のレポートを送り、それらをそれらを除去するために既存の問題の注意深い分析をするように要求します。製造者はまた問題が再度起こることを防ぐために改良するように具体的な行動を取る必要があります。

私達は次の通り指定される4ポイントに従って原料の製造者の性能を評価します。
時機を得た物質供給のA. Rate。
IQCによるB. Materialの戻る不平
C.製造者がなす改善
D.協力する製造者の態度
毎月ひどく行う人に、私達は改善を認可するために現地の検査を遂行します。3かの連続した月間最も悪い製造者が減らされた順序また更に不合格の順序を受け取るので評価される人。

実験室部屋

費用節約

私達は私達のコストを削減する次の手段を取ります。
1。私達は助けがmisoperationによって引き起こされる劣ったプロダクトを減らす与えこうして不必要な無駄を除去します質の検査官および機械操作員に特別な訓練を。
2.オペレータは人造の要因による機械損傷か短くされた寿命を防ぐために私達の機械の毎日のクリーニングそして維持を、します。装置部は正常運営の機械を維持するために規則的な分解検査を行ないます。
3。私達は積極的に水、電気およびオフィスの原料を救う人を与えます。
4。新しい製造者を開発するとき、私達の購入者は物質的な配達のカバーそしてタイムリー性への間隔を考慮に入れます。規則的な製造者のために、私達は供給材料の発注そして頻度査定します。
5。私達はすべての再使用可能な無駄をリサイクルするか、または会社をリサイクルしている専門家に服従させます。
6。私達は安全優先順位を産業事故を避けるために主張します。